Identifikasi Masalah

Lahan belum bebas 100%.

Penyebab

• Penyerahan lahan dilakukan secara parsial sebanyak 4x melebihi rencana sebanyak 2x dan melewati durasi kontrak awal.

Dampak

Produktivitas alat tidak maksimum, Sequence pekerjaan tidak sesuai rencana, Terjadi idle alat, Pembengkakan biaya pekerjaan, Penambahan durasi waktu proyek.

Tindak Lanjut

• Telah mendapatkan BA Kesepakatan antar direksi terkait rencana kompensasi biaya dan waktu.

Rekomendasi

• Memastikan lahan clean and clear.

Identifikasi Masalah

Soil Improvement

Penyebab

• Kondisi desain awal yang tidak relevan dan Penurunan tanah melebihi syarat yang berlaku.

Dampak

Kerusakan struktur perkerasan jalan dan Penambahan biaya perawatan.

Tindak Lanjut

• Proses Addendum menjadi item pekerjaan baru.

Rekomendasi

• Jika ada proyek serupa, perlu dipastikan lagi desain dan data tanah yang diberikan owner sudah sesuai dengan kaidah teknis dan relevan dengan kondisi riilnya

Identifikasi Masalah

Penambahan durasi pekerjaan timbunan preloading.

Penyebab

• Realisasi waktu konsolidasi timbunan tanah lebih lama dari rencana waktu konsolidasi tanah.

Dampak

Penambahan durasi waktu pekerjaan dan Penambahan biaya pekerjaan.

Tindak Lanjut

• Bersurat kepada owner terkait hasil analisa penambahan waktu konsolidasi dan potensi penambahan biaya konstruksi.

Rekomendasi

• Memastikan agar konsolidasi tanah tidak hanya dari waktu rencana namun dibandingkan dengan bacaan hasil instrumen geoteknik.

Identifikasi Masalah

Pembengkakan volume tanah timbunan.

Penyebab

• Penurunan tanah tidak termonitoring.

Dampak

Loose tanah timbunan sangat besar, Penambahan biaya konstruksi, dan Penurunan margin.

Tindak Lanjut

• Mengajukan penambahan item baru untuk settlement plate.

Rekomendasi

• Memastikan agar item pembayaran settlement plate terdapat pada kontrak yang memiliki pekerjaan timbunan.

Identifikasi Masalah

Tidak ada tulangan pada struktur saluran U-Ditch.

Penyebab

• Tidak ada detail pada saluran precast u-ditch.

Dampak

U-Ditch berpotensi retak apabila tidak diberi tulangan, dan Penambahan biaya tulangan u-ditch.

Tindak Lanjut

• Penambahan item baru baja tulangan u-ditch dalam addendum kontrak.

Rekomendasi

• Memastikan detail gambar dan Memastikan volume boq sesuai dengan gambar.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan galian replacement badan jalan tidak memiliki area budget untuk dibuang ke disposal.

Penyebab

• Terdapat pagar panel yang tidak ada pada saat survey awal sehingga menghalangi area pembuangan galian dimana pada RAB penawaran tidak di cadangkan biaya pembuangan.

Dampak

Produktivitas menurun, Biaya bertambah untuk penanganan hasil galian, dan Margin turun.

Tindak Lanjut

• Memperbaharui metode kerja pelaksanaan.

Rekomendasi

• Perlu memastikan area disposal tidak terhalang terhadap pekerjaan lain yang belum terdapat saat survey lokasi ketika tender. Jika ada pekerjaan galian pada struktur badan jalan di area lahan yang terbatas perlu di ploting biaya buangan ke disposal area.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan tidak mencapai mutu.

Penyebab

• Banyak pekerja yang belum memahami tahapan pekerjaan.

Dampak

Mutu tidak tercapai, Pekerjaan rework, dan Penambahan biaya pekerjaan.

Tindak Lanjut

• Memastikan agar setiap pelaksana membaca dan memahami IK yang telah dibuat.

Rekomendasi

• Memastikan agar setiap pelaksana membaca dan memahami IK yang telah dibuat.

Identifikasi Masalah

Waste pasangan batu membengkak.

Penyebab

• Batas galian saluran pada pekerjaan saluran Pasangan Batu mengalami kelongsoran.

Dampak

Pembesaran dimensi kaki saluran, Produktivitas menurun, Biaya bertambah untuk penanganan longsor, Pembengkakan volume pasangan batu, dan Margin turun.

Tindak Lanjut

• Merubah metode pelaksanaan, Pengawasan ketat terhadap patok rencana, dan Pengawasan ketat terkait opnam ke vendor harus sesuai gambar untuk mencegah waste material.

Rekomendasi

• Jika ada kontruksi Pasangan Batu ataupun kondisi insitu pada kondisi tanah lunak perlu di cadangkan biaya proteksi longsor atau merubah desain kaki menjadi tegak lurus.

Identifikasi Masalah

Penambahan biaya timbunan tanah pilihan.

Penyebab

• Pekerjaan dilakukan secara swakelola.

Dampak

Loose material tidak terkontrol, Pemakaian alat tidak maksimal, Pekerjaan tergantung dengan banyak pihak seperti supplier material, Angkutan tanah, Sewa alat berat, dan Supplier solar hingga tenaga kerja.

Tindak Lanjut

• Memastikan saat tender terdapat vendor subkon yang siap support pada area terpencil, dan Memastikan pembayaran kepada subkon lancar.

Rekomendasi

• Memastikan saat tender terdapat vendor subkon yang siap support pada area terpencil, dan Memastikan pembayaran kepada subkon lancar.

Identifikasi Masalah

Terbatasnya vendor yang dapat bekerjasama dengan pembayaran tempo.

Penyebab

• Usia tagihan WIKA kepada vendor pernah mencapai tahunan.

Dampak

Kepercayaan vendor kepada WIKA berkurang.

Tindak Lanjut

• Menggunakan WISE dalam memperoleh vendor, dan Menyeleksi vendor.

Rekomendasi

• Memastikan vendor dengan ketahanan dana yang cukup, dan Mengawal tagihan vendor tidak melebihi usia kesepakatan saat negoisasi

Identifikasi Masalah

Tidak bisa dilaksanakan monitoring instrumen piezometer.

Penyebab

• Kabel piezometer Hilang dikarenakan terjadi pencurian kabel instrumen (Dicabut / Dipotong).
• Bekas Kabel yang di cabut berada pada dasar timbunan sehingga kontraktor kesulitan untuk melaksanakan penyammbungan kabel.

Dampak

Data monitoring Piezometer tidak ada dan berdampak pada penagihan kepada owner.

Tindak Lanjut

• Membuat proteksi kabel berupa kotak beton agar ketika kabel di tarik dan putus, bekas kabel yang putus tidak sampai dasar timbunan.

Rekomendasi

• Membuat mitigasi Pekerjaan Instrumen timbunan, Sehingga komponen Instrumen aman dari pencurian.
• Bekerjasama dengan Aparat Penegak Hukum untuk mencegah terjadinya pencurian barang yang sangat penting bagi proyek.

Identifikasi Masalah

Daya dukung pondasi struktur slab on borepile tidak memenuhi target.

Penyebab

• Kurangnya data tanah (Borelog) pada proses review kedalaman borepile.

Dampak

Beberapa titik borepile, hasil pengujian PDA tidak memenuhi target, dan dierlukan penambahan titik pondasi borepile.

Tindak Lanjut

• Mengajukan reiew desain penambahan kedalaman sesuai hasil pile test pada lokasi yang hasil PDAnya tidak masuk, dan dilakukan penambahan pondasi borepile.

Rekomendasi

• Pengambilan data tanah lebih rapat jarak nya, berkonsultasi dengan tim ahli untuk titik pengambilan data tanah, serta melibatkan pihak pengawas dan owner dalam pengambilan keputusan titik borelog.

Identifikasi Masalah

Proses Review desain oleh tim ahli, dikerjakan dalam waktu yang cukup lama.

Penyebab

• Data borelog dianggap kurang oleh tim ahli sehingga perlu dilakukan penambahan,
• Tim ahli hanya memiliki satu lisensi softwere untuk menganalisa,
• Scope of work dalam kontrak yang dianggap kurang sesuai oleh tim ahli sehingga memunculkan proses addedum kontrak.

Dampak

1. Keputusan desain jadi tertunda sehingga Gambar Shop Drawing jadi ikut tertunda, 2. Proses CCO atau adendum tertunda, 3. Produksi tertunda sehingga memperbesar biaya untuk mencapai target produksi dengan waktu yang terbatas.

Tindak Lanjut

• Membuat jadwal untuk pelaporan review desain,
• Melakukan koordinasi mingguan untuk monitoring analisa,
• Meminjamkan akun lisesni software.

Rekomendasi

• Penentuan tim ahli perlu koordinasi dan rekomendasi dari tim pusat,
• Untuk proyek JO, rekomendasi tim ahli dari member perlu dipastikan kembali kapabilitasnya dan kecepatannya dalam proses desain,
• Memperjelas kembali Scope of work dalam kontrak.

Identifikasi Masalah

Kondisi Saat Pelaksanaan tidak sesuai dengan data dan Sumberdaya pada saat Penawaraan.

Penyebab

• Survey Sumberdaya Material, Alat serta Jalan Akses dan Konfirmasi data terkait lapangan tidak dilakukan secara detail pada saat Anwizing.

Dampak

Penambahan biaya (pengadaan material, handling, vendor) karena harus mendatangkan dari luar lokasi.

Tindak Lanjut

• Negosiasi ketat terkait harga pengadaan,
• Mencari vendor dengan harga kompetitif,
• Manajemen alat kelebih efektif sesuai action plan,
• Mengajukan Variation Order.

Rekomendasi

• Survey lapangan lebih mendetail terkait semua aspek yang dapat berdampak pada saat masa konstruksi.

Identifikasi Masalah

Nominated Subkon saat penawaran tender mengundurkan diri.

Penyebab

• Subkon tidak bersedia bekerja diakibatkan harga solar meningkat.

Dampak

Penambahan biaya akibat Perubahan pola belanja dari subkon menjadi swakelola.

Tindak Lanjut

• Mencari subkon pekerjaan, dan Menghindari pekerjaan swakelola.

Rekomendasi

• Pada masa pra Tender, apabila menggunakan harga dari subkon/vendor harus dilakukan kesepakatan secara legal dan mengikat.

Identifikasi Masalah

Dispute Kontrak Perjanjian, SSUK dan SSKK.

Penyebab

• Sebelum Pre Award Meeting sebaiknya mengkaji lebih dalam Kontrak Perjanjian, SSUK dan SSKK.

Dampak

1. Dispute dalam pengakuan progress lingkup dan spesifikasi item pekerjaan, penentuan denda keterlambatan. 2. Tidak adanya Cost Factor Index untuk penganjuan Eskalasi.

Tindak Lanjut

• Menyelesaikan pekerjaan tepat waktu.

Rekomendasi

• Pembahasan mendetail dengan tim adkon divisi terkait pasal-pasal dalam kontrak, SSUK dan SSKK.

Identifikasi Masalah

Waste Material Besar pada Proyek Long Section.

Penyebab

• Area Proyek yang panjang menimbulkan Double dan Triplee Handing Material.

Dampak

Penambahan Biaya pengadaan material.

Tindak Lanjut

• Pengiriman material ke lokasi memperhatikan cuaca.

Rekomendasi

• Survey mendetail terkait jalan akses, cuaca, kondisi penduung lainnya, dan Menggunakan timbangan.

Identifikasi Masalah

Best practice pelaksanaan Erection Jembatan pada Proyek Remote Area.

Penyebab

• Keterbatasan lahan, keterbatasan alat, dan keterbatasan biaya.

Dampak

Percepatan pelaksanaan pekerjaan dan Penghematan biaya.

Tindak Lanjut

• Erection jembatan menggunakan excavator.

Rekomendasi

• Menghitung biaya dan simulasi best practice agar tetap dapat dilaksanakan tanpa menyalahi prosedur dan tetap aman.

Identifikasi Masalah

Keterbatasan Vendor yang qualified di Remote Area.

Penyebab

• Banyak kebutuhan material, alat dan vendor lokal yang tidak mau mengikuti prosedur WIKA.

Dampak

Cashflow tidak terjaga karena permintaan Cash oleh vendor lokal.

Tindak Lanjut

• Mendorong vendor tetap mengikuti prosedur WIKA.

Rekomendasi

• Berkoordinasi dengan SCM terkait vendor yang sudah terdaftar dan memiliki VPI bagus.
• Menjaga komunikasi baik dengan vendor lokal untuk mendapatkan harga kompetitif.

Identifikasi Masalah

Jacking tidak optimal untuk menembus lapisan tanah keras (clayshale).

Penyebab

• Jacking pada lapisan tanah clayshale dengan tipikal yang keras dan jika diberi air akan menjadi lumpur.

Dampak

1. Kerasnya lapisan clayshale menyebabkan ujug cutter head berbelok sehinga diluar jalur target dan apabila diberikan air menyebabkan material lumpur lengket di cutter head dan menyebabkan alat terbebani dan overhead. 2. Produktifitas rendah perhari saat ini 1,50 - 2,00 meter.

Tindak Lanjut

• Matabor sudah diuji coba dan diperlukan beberapa penyesuaian dan odifikasi terkait kendala yang dijumpai.
• Sudah didatangkan beberapa vendor jacking untuk membantu proses pekerjaan jacking dan meningkatkan produktifitas.
• Penggunaan material ACP dapat membantu memudahkan proses pekerjaan acking dan bersamaan dengan bantuan air untuk menghindari material yang melekat dan mesin yang panas.
• Melakukan usulan review pada trase pipa jacking menjadi pekerjaan open trench.

Rekomendasi

• Untuk produk sanwa memiliki jenis beberapa jenis cutter head sesuai dengan tipikal tanah. Dapat disesuaikan dengan jenis cutter headnya.
• Perlu mencari material polimer untuk memudahkan dan sebaiknya material polimer ini dapat di claim dan dijadikan item tambahan apabila memang dibutuhkan.
• Sebaiknya dapat dilakukan penyesuaian review desain di awal sehingga dapat langsung ditentukan volume yang akan dikerjakan dengan metode OT atau jacking karena berkaitan dengan pengadaan material.

Identifikasi Masalah

Panjang matabor alat jacking berbeda berpengaruh terhadap dimensi pit yang telah disediakan.

Penyebab

• Terdapat beberapa jenis metode jacking dengan jenis alat yang berbeda, kurangnya koordinasi dan penugasan vendor terhadap kondisi di lapangan.

Dampak

Melakukan penyesuaian dan pabrikasi tambahan sehingga membutuhkan waktu dalam proses persiapan.

Tindak Lanjut

• Melakukan review desain dan inventaris terhadap rencana lokasi alat dengan kebutuhan pit yang berbeda untuk menghitung kebutuhan material.

Rekomendasi

• Meminta bagian Teknik dan operator untuk melakukan PCM (Vendor) dan survey lokasi pekerjaan untuk melihat kondisi aktual lapangan.
• Penyesuaian metode terhadap sumberdaya yang ada.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan DPT dengan caisson mengalami permasalahan, tidak dapat turun dengan sendirinya sesuai rencana.

Penyebab

• Lapisan tanah clayshale memiliki friksi yang tinggi menyebabkan material tertahan dari berat sendiri.

Dampak

Caisson belum dapat digunakan sesuai perencanaannya, terjadi penurunan hanya pada beberapa sisi caisson yang menyebabkan struktur bergeser dan tidak rata.

Tindak Lanjut

• Perubahan metode kerja caisson dan melakukan inventaris penempatan caisson pada area MH yang berada pada area yang luas dan pada titik MH yang akan menjadi titik pompa.

Rekomendasi

• Penggunaan caisson tidak tepat untuk tanah lempung, sebaiknya apabila ingin menggunakan caisson pada tanah lempung maka material sebaiknya menggunakan struktur monolit tanpa adanya sambungan sehingga meminimalisir differential settlement.

Identifikasi Masalah

Terdapat insiden pada pekerjaan galian open trench.

Penyebab

• Shoring penahan tanah terdorong runtuhan material timbunan akibat tanah jenuh yang terisi oleh air hujan.

Dampak

Terdapat pekerja yang terjepit dan tertimpa material longsoran sehingga perlu dievakuasi.

Tindak Lanjut

• Melakukan koordinasi dengan divisi terkait desain shoring dan metode kerja high risk untuk diimplementasikan.

Rekomendasi

• Perlu dilakukan inventaris kondisi kondisi yang berbahaya pada saat pekerjaan dan melakukan inspeksi pada material pekerjaan sebelum dilakukan pekerjaan.

Identifikasi Masalah

Terdapat pekerjaan defect dan rusak akibat terkena pekerjaan dari paket lain.

Penyebab

• Pekerjaan berada diantara proyek desain dan build membuat desain area kerja sangat dinamis.

Dampak

Pekerjaan yang telah dikerjakan sebelumnya mengalami kerusakan dan membutuhkan repair/rework.

Tindak Lanjut

• Melakukan perhitungan total biaya akibat pekerjaan yang rusak dan bersurat kepada MK dan PU besaran nominal kerusakan yang dialami untuk diajukan perbaikan.
• Pemasangan patok atau tanda MH dan pipa.

Rekomendasi

• Pada proyek yang berada diantara paket yang sedang berjalan dan merupakan jenis paket desain & build, perlu sering koordinasi dan membuat berita acara yang disepakati bersama.
• Setelah pekerjaan kita selesai maka perlu dilakukan join inspeksi bersama dengan melibatkan paket yang bersinggungan untuk area yang telah dikerjakan dan membuat klausul dalam berita acara terkait tindakan yang disepakati apabila ditemukan kerusakan kemudian hari.

Identifikasi Masalah

Terdapat beberapa jenis pekerjaan dan kendala penggunaan software BIM dalam proses desain dan monitoring pekerjaan.

Penyebab

• Pekerjaan pipa jaringan dengan pekerjaan struktur rumah pompa memiliki perbedaan cara desain, permodelan, dan monitoring.

Dampak

Kurang efektifnya proses review desain hingga monitoring khususnya untuk pekerjaan jaringan perpipaan.

Tindak Lanjut

• Menggunakan aplikasi yang berbeda dalam proses review desain dan monitoring.

Rekomendasi

• Perlunya pemilihan aplikasi terintegrasi BIM yang friendly dan efektif dalam mendukung pekerjaan baik dari tahap desain, pelaksanaan hingga evaluasi dan monitoring.

Identifikasi Masalah

Banyaknya clasing pekerjaan jaringan pipa dengan paket lain di area KIPP IKN menyebabkan banyaknya proses review desain khususnya pada pekerjaan jaringan.

Penyebab

• Banyak proyek design and build yang dilintasi jalur pipa air limbah dan rencana pengembangan kawasan permukiman (RPK) IKN yang berubah.

Dampak

Terdapat penyesuaian desain kembali pada jalur yang terdampak.

Tindak Lanjut

• Drafter dan modeller yang direkrut paham mengenai penggunaan data geospasial dan memudahkan dalam proses review desain.

Rekomendasi

• Pemetaan jaringan pipa perlu dipetakan dengan akurat dengan data geo spasial dan dilakukan superimpose desain terhadap desain kawasan yang ada, maka diperlukan operator yang dapat mengolah dan memberikan informasi terkait kondisi jaringan terhadap kondisi aktual yang ada.

Identifikasi Masalah

Perhitungan volume pekerjaan untuk addendum dan balance budget.

Penyebab

• Efisiensi anggaran dan ada perubahan metode menyebabkan perlu adanya penyesuaian volume pekerjaan yang masif.

Dampak

Re-balancing nilai kontrak terhadap volume pekerjaan.

Tindak Lanjut

• Mengoptimalkan penggunaan aplikasi BIM yang mendukung proses engineering untuk proses penambahan usulan atau perubahan item pekerjaan dengan cepat dan efektif.

Rekomendasi

• Estimasi volume pekerjaan dapat dihitung dengan cepat menggunakan aplikasi BIM, namun perlu dilakukan crosscheck dan evaluasi terhadap kondisi aktual untuk meminimalisir error yang disebabkan oleh aplikasi ataupun user.

Identifikasi Masalah

Metode pekerjaan caisson pada tanah clayshale tidak maksimal.

Penyebab

• Lapisan tanah clayshale memiliki friksi yang tinggi menyebabkan material tertahan dari berat sendiri.

Dampak

Pekerjaan caisson dan pekerjaan jacking terhambat.

Tindak Lanjut

• Mengusulkan perubahan metode pekerjaan semula top down, menjadi bottom up dengan menggunakan metode preboring dan diajukan harga satuan baru.

Rekomendasi

• Pemilihan material dan metode sesuai dengan kondisi aktual di lapangan.

Identifikasi Masalah

Adanya retakan yang terjadi pada Detour SPE.

Penyebab

• Ketidak tepatan data tanah yang digunakan dalam perencanaan Detour SPE oleh Konsultan Perencana.

Dampak

Keterlambatan pekerjaan Detour SPE.

Tindak Lanjut

• Melakukan soil improvement berupa cerucuk ulin sebagai upaya untuk meningkatkan stabilitas tanah dasar.

Rekomendasi

• Melakukan review desain dengan data tanah Bor Log yang lebih relevan dengan Lokasi kontruksi.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan DPT Underpass Pelikan

Penyebab

• Kondisi tanah eksisting yang sulit diprediksi, tahapan pelaksanaan tidak bisa paralel.

Dampak

Sliding Pas.batu yang sudah terkonstruksi.

Tindak Lanjut

• Melakukan soil improvement berupa cerucuk ulin sebagai upaya untuk meningkatkan stabilitas tanah dasar.

Rekomendasi

• Observasi lanjutan pada kondisi tanah aktual eksisting dan memastikan stabilitasnya.

Identifikasi Masalah

Pipa Dredging tersumbat.

Penyebab

• Komposisi material dan air tidak seimbang sehingga material menumpuk di dalam pipa.

Dampak

Pekerjaan dredging berhenti.

Tindak Lanjut

• Pengecekan pipa transfer setiap pagi sebelum mulai dredging dan pengecekan kekentalan keluaran dredging di ujung pipa buang.

Rekomendasi

• Monitoring jenis material yang keluar di pipa ujung buang sehingga bisa memperkirakan kekentalan material yang di perlukan.

Identifikasi Masalah

Sambungan pipa floater bocor pada area Muara Sungai.

Penyebab

• Pergererakan naik turun akibat pasang surut sehingga ketika kondisi surut posisi pipa tertekuk.

Dampak

Air laut menjadi keruh.

Tindak Lanjut

• Monitoring rutin kondisi antar sambungan sepanjangan pipa transfer dengan drone.

Rekomendasi

• Rutin melakukan pemeriksaan kondisi sambungan antar pipa.

Identifikasi Masalah

Material lumpur hasil dredging mencemari area Sea Watrer Intake Existing.

Penyebab

• Debit air hasil dredging yang kencang membuat lumpur hasil dari drwdging tidak sempat untuk mengendap.

Dampak

Terjadi komplain dari pihak Pabrik akibat mesin pabrik macet.

Tindak Lanjut

• Desain telah disetujui PKT. Perbaikan kolam - kolam sendimen, perkuatan tanggul utama dan sekat, serta perubahan arah aliran air ke kolam yang lebih besar untuk penampungan sedimen.

Rekomendasi

• Rutin melakukan pengamatan terhadap kondisi sedimen tanggul kolam olak.

Identifikasi Masalah

Protes dari Nelayan sekitar.

Penyebab

• Ikan di Keramba jaring apung Nalayan mati.

Dampak

Terjadinya komplain dari pihak Nelayan ke PT. PKT dan WIKA-PPNM, KSO.

Tindak Lanjut

• Pengecekan kondisi ikan di dalam bio indikator dengan nelayan dan monitoring pasang surut di sungai guntung.

Rekomendasi

• Setiap Pagi dan Sore melakukan pengecekan kondisi ikan di Bio Indikator karena merupakan tameng pertama apabila ada keluhan Nelayan.

Identifikasi Masalah

Idle Pekerjaan Pengerukan.

Penyebab

• Terdapat kapal keluar masuk dan sandar di Dermaga milik PT. Pupuk Kalimantan Timur.

Dampak

Terjadinya keterlambatan waktu pelaksanaan.

Tindak Lanjut

• Melakukan komunikasi dengan team Shipping dermaga PKT terkait rencana kerja , dan kesepakatan terkait pemosisian Kapal sandar dan tempatnya di dermaga tursina yang tidak mengganggu pekerjaan pengerukan.

Rekomendasi

• Pelaksanaan rapat pagi dan sore secara rutin.

Identifikasi Masalah

Heaving pada floor terowongan pengambilan.

Penyebab

• Kembang susut pada tanah penyusun terowongan pengambilan.

Dampak

Terjadinya kerusakan (crack dan heave) pada lantai kerja terowongan (lean concrete K-100) dan pembesian yang telah terpasang.

Tindak Lanjut

• Menambah perkuatan (support system) terowongan dengan strut bracing, menambah mutu beton lining concrete dari K-225 menjadi K-350, dan perapatan pembesian.

Rekomendasi

• Mengevaluasi perkuatan (support system) pada terowongan pengambilan yang dapat menahan swelling pressure sehingga bukaan terowongan dapat terus stabil.

Identifikasi Masalah

Stabilitas pada lereng tanah lempung bobonaro.

Penyebab

• Desain proteksi lereng tanah dari konsultan perencana hanya berupa shotcrete tebal 10 cm.

Dampak

Terjadinya longsoran pada lereng yang telah terproteksi shotcrete.

Tindak Lanjut

• Menambah proteksi lereng dengan Soil Nailing.

Rekomendasi

• Melakukan pengujian tanah (soil investigasi) secara rinci untuk mengetahui support system yang sesuai untuk diterapkan.

Identifikasi Masalah

Tingkat kegagalan pelaksanaan rigid inclusion cukup tinggi pada saat trial.

Penyebab

• Ketidaksesuaian antara dimensi alat CFG yang digunakan dengan rencana dimensi rigid inclusion sehingga diperlukan modifikasi alat CFG. hal ini menyebabkan peralatan CFG tidak dapat bekerja dengan optimal.
• Workablitiy beton harus disesuaikan dengan metode kerja rigid inclusion. Slump flow tanpa additif SP.

Dampak

1. Alat CFG seringkali tidak dapat mencapai kedalaman rencana. Stuck di kedalaman tertentu selama durasi yang cukup lama atau mengalami trouble dalam proses pengeboran. 2. Beton seringkali Stuck di dalam pipa penyalur Beton.

Tindak Lanjut

• Monitoring terhadap produktivitas rigid inclusion apakah dapat mengejar target produksi yang terlambat akibat trouble alat CFG.

Rekomendasi

• Untuk penentuan dimensi rigid inclusion pada saat masa perencanaan agar menyesuaikan ketersediaan peralatan yang ada di pasaran. Dengan mengkonversi displacement ratio tanah yang diimprove.

Identifikasi Masalah

Air laut masuk ke area pekerjaan retaining wall saat pasang tertinggi.

Penyebab

• Pada saat pemancangan SPSP mengharuskan pembongkaran talud penahan air laut.
• Dan pada saat pasang tertinggi, air laut dapat masuk ke area kerja karena elevasi lebih rendah daripada elevasi pasang tertinggi.

Dampak

Pekerjaan terhenti menunggu elevasi pasang turun di bawah elevasi area kerja.

Tindak Lanjut

• Segera menyelesaikan pemcangan SPSP dan mempersiapkan metode dan peralatan dewatering.

Rekomendasi

• Pada kondisi lapangan masih memadai dengan menggunakan talud timbunan tanah, namun jika elevasi area kerja lebih rendah dari LWS maka dibutuhkan metode cofferdam.

Identifikasi Masalah

Permintaan owner untuk melakukan percepatan pengerukan di depan retaining wall.

Penyebab

• Rencana owner untuk menggunakan dermaga 160 meter pada saat retaining wall pada masa peaksanaan retaining wall.

Dampak

Timbul risiko kegagalan struktur jika struktur retaining wall belum selesai dilaksanakan, tetapi dilakukan pengerukan di depan retaining wall.

Tindak Lanjut

• Melakukan monitoring kedalaman pengerukan tidak boleh melewati -8 mLWS.
• Monitoring deformasi bangunun dermaga dan bangunan yang masih dalam tahap konstruksi dengan instrumen geoteknik dan patok geser.

Rekomendasi

• Dokumentasi kronologis terhadap permintaan owner yang berpengaruh terhadap timbulnya risiko terhadap struktur yang masih dalam tahap konstruksi.

Identifikasi Masalah

Elevasi pemancangan angkur spun pile tidak mencapai rencana. Sudah mencapai final set berdasarkan kalendering pancang.

Penyebab

• Kemungkinan disebabkan stratigrafi tanah asli yang di luar perkiraan pada saat perencanaan zonasi oleh konsultan perencana.

Dampak

Menimbulkan keraguan pada owner terhadap perhitungan overall stablity retaining wall.

Tindak Lanjut

• Melakukan analisa 3D pada akhir pekerjaan retaining wall sesuai realisasi pekerjaan.

Rekomendasi

• Jika ingin mendetailkan startigrafi bisa dengan penyelidikan tambahan seperti georadar jika diperlukan dan jika dapat diakomodir oleh perhitungan komersial.

Identifikasi Masalah

Kerusakan bangunan akibat pekerjaan pemancangan.

Penyebab

• Aktifitas pemancangan yang berdekatan dengan bangunan.

Dampak

Pemilik bangunan sekitar.

Tindak Lanjut

• Mendokumentasikan bangunan eksisting lain sebelum alat pancang mendekati area bangunan tersebut.

Rekomendasi

• Untuk pekerjaan pemancangan di dekat area bangunan eksisting ada baiknya menggunakan alat vibro hammer atau metode preboring.

Identifikasi Masalah

Penurunan produktifitas keruk akibat pengaruh cuaca maritim di area dumping.

Penyebab

• Pengaruh cuaca maritim di area dumping. Parameter gelombang, arus laut dan kecepatan angin yang membahayakan keselamatan pelayaran. Nahkoda memutuskan untuk tidak melakukan pelayaran ke area dumping.

Dampak

Penurunan jumlah trip ke dumping area, hopper barge stand by, crane barge standby, penurunan volume produksi keruk pada periode tersebut.

Tindak Lanjut

• Mengajukan evidence penurunan jumlah trip kepada owner yang akan digunakan sebagai dasar pengajuan penambahan waktu pelaksanaan.

Rekomendasi

• Melakukan dokumentasi prediksi cuaca di website BMKG-offshore forecast system secara harian sebagai pembanding terhadap penurunan jumlah trip di periode tersebut.

Identifikasi Masalah

Pendangkalan di area yang sudah dikeruk.

Penyebab

• Siltation rate yang tinggi di kawasan benoa.
• Arus yang ditimbulkan oleh pasang surut di kawasan benoa membawa material lumpur ke area yang sudah dikeruk.
• Longsornya slope di sekitar area keruk

Dampak

Penurunan volume progres terkeruk di area tersebut.

Tindak Lanjut

• Untuk perhitungan progres menggunakan monitoring yang terdalam agar tidak terjadi progres negatif.

Rekomendasi

• Untuk mencegah besarnya pengaruh pendangkalan maka produktifitas pengerukan harus ditingkatkan sehingga rasio pedangkalan dapat diperkecil.

Identifikasi Masalah

Produktifitas pekerjaan rigid inclusion tidak tercapai.

Penyebab

• Kendala peralatan CFG tidak bekerja secara optimal akibat modifikasi & kondisi peralatan.
• Supply beton readymix yang tidak reliable akibat kondisi internal Wika.
• Keruntuhan dinding borpile dengan menggunakan peralatan borpile akibat kondisi lapisan tanah.

Dampak

Pekerjaan rigid inclusion tidak dapat selesai tepat waktu. Jika dipertahankan baru dapat selesai melebihi masa Pelaksanaan.

Tindak Lanjut

• Membuat justifikasi teknis menggunakan data monitoring instrumen geoteknik yang kemudian dimanfaatkan untuk back analysis perhitungan stablitas geoteknik retaining wall.

Rekomendasi

• Menyesuaikan Pekerjaan dengan peralatan yang tersedia tanpa perlu penyesuaian, kondisi material di lokasi Pekerjaan, dan kondisi internal Wika

Identifikasi Masalah

Pekerjaan keruk dihentikan oleh otoritas Pelabuhan (KSOP) karena diduga terdapat pelanggaran dumping di luar area yang ditentukan.

Penyebab

• Kontraktor lain melakukan dumping di luar area yang ditentukan.

Dampak

Pekerjaan terhenti.

Tindak Lanjut

• Memastikan kapal yang digunakan memilik AIS dalam kondisi baik dan terdeteksi oleh VTS Disnav.

Rekomendasi

• Selalu dokumentasikan koordinat Ketika melakukan dumping.

Identifikasi Masalah

Adanya piping pada lereng galian maindam sandaran kanan sisi up stream

Penyebab

• Tidak adanya kemiringan desain pada saluran Uditch Paket- 2 arah hulu-hilir.
• terdapat celah pada sambungan Uditch.

Dampak

Terjadi longsor pada lereng trap/slope kedua galian maindam sandaran kanan sisi up stream.

Tindak Lanjut

• Bersurat ke pihak Owner dan Konsultan Supervisi
• Melakukan inspeksi bersama untuk rekomendasi perbaikan

Rekomendasi

• Perbaikan pada kemiringan saluran Uditch.
• Perbaikan celah antar Uditch dengan menggunakan material flexible/lentur.
• Melapisi permukaan bahu saluran dengan rabat beton untuk mengurangi resapan air tanah.

Identifikasi Masalah

Terjadi genangan air antara dinding open channel dengan lereng galian.

Penyebab

• Dimensi galian lebih besar dari pada dimensi desain saluran open channel.

Dampak

Dapat merusak dasar tanah (pondasi) saluran open channel.

Tindak Lanjut

• Bersurat kepada Owner dan Konsultan Supervisi.
• Mengusulkan rekomendasi penanganan.
• Menjadikan rekomendasi penanganan sebagai item pembayaran.

Rekomendasi

• Area genangan ditimbun dengan menggunakan material lolos air (sirtu).
• Pemasangan Pipa Perforated yang dibungkus dengan geotekstile non woven pada dasar timbunan.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan Saluran Jalan Akses retak.

Penyebab

• Sequence Pekerjaan saluran lebih dahulu, dibandingkan pemadatan subbase yang dilakukan menggunakan Vibro Roller.

Dampak

Perbaikan (rework) saluran jalan akses yang retak akibat getaran vibro.

Tindak Lanjut

• Telah dilakukan sesuai kriteria jalan akses, baik yang memiliki bahu jalan atau tidak sesuai keputusan. Sudah tidak ditemukan kerusakan saluran akibat proses pemadatan di jalan akses.

Rekomendasi

• Untuk saluran jalan akses yang tidak memiliki bahu jalan sebaikanya dilakukan pekerjaan rigid terlebih dahulu sebelum saluran dikerjakan.

Identifikasi Masalah

Galian pondasi maindam over dari design gambar.

Penyebab

• Terdapat dispute penentuan level galian, berdasarkan gambar atau berdasarkan judgement geologist dilapangan.

Dampak

Pekerjaan galian tidak dapat dilakukan simultan berdasarkan gambar kerja.

Tindak Lanjut

• Proses penggalian dilapangan berdasarkan hasil berita acara join inspection test pit yang menunjukkan elevasi galian.
• Setelah elevasi galian tercapai, dilakukan konfirmasi kembali kepada Tenaga Ahli Geologi Konsultan Supervisi.

Rekomendasi

• Penentuan level galian pondasi disepakati berdasarkan gambar yang dilengkapi parameter geologi yang sudah pasti (fix).

Identifikasi Masalah

Instrument pada tapak pondasi plinth bertabrakan dengan desain grouting.

Penyebab

• Desain dari Konsultan Perencanaan, menempatkan Lokasi instrument Piezometer / Osmometer berada pada zona kedap air grouting.

Dampak

1. Pekerjaan pengecoran plinth harus menunggu desain instrument. 2. Potensi rework instrument karena terkena grouting

Tindak Lanjut

• Osmometer dihulu plinth dibuatkan reserve pipe hole di lokasi yang sudah ditentukan koordinat pemasangannya.
• Instalasi kabel yang semula embedded di beton, berubah menjadi diatas beton yang dicover menggunakan Galvanis Steel Pipe.

Rekomendasi

• Dilakukan desain integration antara pekerjaan struktur dan pekerjaan instrument.

Identifikasi Masalah

Terjadi longsoran tanah/pasir pada lubang bor HDD.

Penyebab

• Pilot bor dilakukan pada struktur tanah yang labil dan mudah runtuh pada lapisan tanah berpasir.

Dampak

Lubang bor tertutup.

Tindak Lanjut

• Menambahkan komposisi bentonite pada proses pengeboran di tanah yang berpasir.
• Lubang bor menjadi lebih stabil dan tidak mudah runtuh.

Rekomendasi

• Memperhatikan lapisan tanah secara lebih detail dan melakukan test pit pada beberapa titik yang mewakili keseluruhan pekerjaan.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan Commissioning.

Penyebab

• Pekerjaan commissioning menjadi syarat untuk PHO akan tetapi penyediaan air untuk commissioning dari paket IPA. Dimana rencana penyelesaian pekerjaan IPA sinkron dengan rencana commissioning JDU.

Dampak

Harus dilakukan alternatif penyelesaian commissioning dengan sumber air lainnya.

Tindak Lanjut

• Pelaksanaan commissioning dilaksanakan pada masa pemeliharaan dan saat proyek IPA sudah selesai dikerjakan.

Rekomendasi

• Memastikan bahwasannya apabila pekerjaan commissioning ada sangkut pautnya dengan paket pekerjaan lain bisa dilakukan review agar tidak menjadi penghalang di waktu PHO.

Identifikasi Masalah

Percepatan Pengiriman material pipa secara swakelola.

Penyebab

• Pengiriman pipa dilakukan secara mandiri, diluar kontrak dengan supplier pipa.

Dampak

Dapat mengatur dan memaksimalkan jumlah pengiriman pipa.

Tindak Lanjut

• Arus masuk kontainer dapat diatur sesuai dengan kapasitas bongkar di gudang karena transportir memiliki stock yard sendiri dan tidak menambah biaya asalkan tidak terlalu lama kontainer tertahan di stock yard transportir.

Rekomendasi

• Melakukan evaluasi terhadap pengiriman pipa apakah lebih efisien menggunakan sistem FOT Gudang Proyek atau dilakukan secara swakelola, sehingga didapatkan hasil yang paling sesuai dengan kebutuhan proyek.

Identifikasi Masalah

WBS SAP Terlalu banyak.

Penyebab

• Item pekerjaan sesuai BQ eksternal memiliki jumlah yang banyak dan mempunyai jenis yang berulang.

Dampak

Tahap pekerjaan menjadi terlalu banyak karena mengikuti jumlah item pekerjaan sesuai BQ Eksternal.

Tindak Lanjut

• Penyederhanaan tahap pekerjaan dilakukan pada item pekerjaan yang sejenis dan memiliki harga yang sama.

Rekomendasi

• Melakukan penyederhanaan pada tahap pekerjaan sehingga pada proses pembukuan lebih efisien.
• Penyederhanaan disesuaikan dengan item pekerjaan dan harga pekerjaan yang sama.

Identifikasi Masalah

Standar unit Mobil/LV (Hal Positif).

Penyebab

• Belum adanya standar unit Mobil/LV (Maintenance, Brake, Freeplay & Stering) sebelumnya, sehingga dilakukan standarisasi berdasarkan kebutuhan aktual proyek.

Dampak

Jadwal maintenance lebih teratur & keselamatan berkendaraan lebih terjaaga.

Tindak Lanjut

• Tindakan Proyek; Membuat jadwal rutin maintenane unit & rutin melakukan daily prestart check.

Rekomendasi

• Setiap unit proyek memiliki standar;
• Jadwal maintenance & Jadwal commisioning.
• Hand brake maximal 7 klik.
• Brake & Stering berfungsi dengan baik.
• Instrumen kendaraan harus berfungsi dengan baik terutama lampu-lampu.

Identifikasi Masalah

Ekspose pekerjaan beton.

Penyebab

• Tingginya paparan debu tambang berdampak pada aktivitas konstruksi yang berdekatan dengan area tambang batubara.

Dampak

Terdapat visualisasi ekspos beton yang menunjukkan kondisi buruk serta adanya pertumbuhan jamur/lumut.

Tindak Lanjut

• Tindakan Proyek;
• Untuk menjaga kualitas permukaan ekspos beton, bekisting yang telah dilapisi Sika Sparol harus tetap dilindungi secara optimal.
• Permukaan bekisting ditutup dengan terpal untuk mencegah terkontaminasi oleh debu, air, atau kototan selama persiapan pengecoran.
• Sebelum pengecoran dilkakukan pembersihan ulang dan pelapisan kembali Sika Sparol guna memastikan fungsi optimal sebagai agen pemisah serta mencegah kerusahan atau lengketnya beton.

Rekomendasi

• Tingginya tingkat debu di area kerja dapat mempengaruhi kualitas visual ekspos beton. Debu yang menempel pada bekisting berpostensi meningkatkan kandungan organik, yang dapat memicu cacat permukaan seperti noda, pori terbuka, dan ketidakteraturan warna. Oleh karena itu, diperlukan proteksi yang memadai melalui pelapisan agen demolding (misalnya Sika Saprol), penutupan bekisting dengan terpal serta pembersihan menyeluruh sebelum pengecoran. Langkah ini bertujuan menjaga mutu dan estetika ekspos beton serta mengurangi risiko perbaikan pasca pengecoran.

Identifikasi Masalah

Ketidak telitian proses survey fotogrametri.

Penyebab

• Kuantitas titik GCP kurang makasimal.

Dampak

Ketidak tepatan orthophoto dengan koordinat BIM.

Tindak Lanjut

• Melakukan evaluasi dan konsultasi ke Divisi terkait dengan permasalahan tersebut.

Rekomendasi

• Memperbanyak titik GCP yang semula 1000 m menjadi 20 m dan di lokali.

Identifikasi Masalah

Realignement Ruas 3.1 untuk penanganan Clash Detection.

Penyebab

• Desain trase UDD (Urban Design Development) beririsan dengan beberapa persil paket lain dan bangunan yang sudah beroperasional

Dampak

1. Jika akan dilanjutkan sesuai dengan desain trase UDD, akan menyebabkan trase yang tidak sesuai pedoman desain geometrik jalan. 2. Terganggunya akses/entrance bangunan yang sudah beroperasional. 3. Biaya dan waktu yang diperlukan akan bertambah signifikan karena adanya pekerjaan pembongkaran struktur eksisting dan penanganan struktur bangunan yang sudah beroperasional.

Tindak Lanjut

• Telah dilakukan pembahasan terkait review desain realinyemen horizontal dan realinyemen vertikal dengan PPK Perencanaan P2JN dan PPK IKN
• Konseptual shopdrawing realineyemen vertikal dan realinyemen horizontal telah di submit pada PPK IKN
• 4

Rekomendasi

• Penyedia jasa perlu mencermati desain konstruksi untuk melakukan riview optimalisasi penanganan terhadap desain jika terjadi clash defection.
• Perlu memulai dan menjaga komunikasi serta hubungan yang baik dengan tim ahli atau konsultan, beserta tim paket lain agar terciptanya lingkungan yang kolaboratif dan harmonis jika terjadi sebuah masalah, mengingat studi kasus proyek ini melibatkan beberapa tim paket lain yang ada dilingkungan KIPP IKN.

Identifikasi Masalah

Terdapat longsoran timbunan existing di Ruas 3.3

Penyebab

• Terdapat indikasi pemadatan yang kurang sempurna pada paket sebelumnya sehingga tanah timbunan existing pada Ruas
• 3 mengalami pergerakan tanah/longsor.

Dampak

1. Jika dilakukan penimbunan langsung pada area tersebut dapat menimbulkan resiko slinding/longsor. 2. Dengan labilnya timbunan tersebut akan berdampak pada kestabilan badan jalan rencana pada saat kondisi operasional.

Tindak Lanjut

• Melakukan evaluasi dan analisa teknis dengan mengambil beberapa sampel tanah timbunan existing pada area terdampak,
• Mengajukan riview desain replacement pada tanah timbunan existing berdasarkan data soil investigation sebagai alternatif penanganan longsor pada Ruas

Rekomendasi

• Penyedia jasa perlu mencermati desain konstruksi baik itu DED ataupun Asbuilt Drawing beserta data dukung pada paket sebelumnya sebagai acuan penanganan pekerjaan.
• Pelu memulai dan menjaga komunikasi serta hubungan yang baik dengan tim ahli atau konsultan, beserta tim paket lain agar tercipta lingkungan yang kolaboratif dan harmonis jika terjadi sebuah masalah, mengingat studi kasus proyek ini melibatkan beberapa tim paket lain yang ada dilingkungan KIPP IKN.

Identifikasi Masalah

Data Borlog tender minimum.

Penyebab

• Waktu tender terlalu singkat.

Dampak

Tidak semua area terambil data tanah (borelog).

Tindak Lanjut

• Membuat plan dan mengevaluasi data borelog yang sudah ada maupun data borelog data borelog tambahan untuk bahan evaluasi.

Rekomendasi

• Memastikan kebutuhan data borelog dapat terpenuhi untuk kebutuhan keseluruhan area.

Identifikasi Masalah

Beberapa item ditemukan pada saat MC-0 yang kemudian dapat diajukan sebagai item baru.

Penyebab

• Ditemukan ketidak sesuaian, antara gambar DED dengan BOQ (item terlampir pada gambar, namun tidak terlampir pada BOQ).

Dampak

Item pekerjaan dapat di kerjakan namun belum dapat ditagihkan.

Tindak Lanjut

• Mengajukan Addendum Item baru.

Rekomendasi

• Menyiapkan data-data yang diperlukan sebagai lampiran pengajuan Addendum.

Identifikasi Masalah

Hasil data fotogrametri tidak terikat ke Nilai BM (Juni).

Penyebab

• Terdapat prosedur yang belum dilakukan.

Dampak

Hasil pengukuran tidak dapat digunakan / melebihi toleransi.

Tindak Lanjut

• Perlu adanya software tambahan untuk pengelolaan data hasil fotogrametri.

Rekomendasi

• Membuat SOP pengambilan dan pengolahan data fotogrametri.

Identifikasi Masalah

Dipa yang tidak sesuai dengan kontrak.

Penyebab

• Adanya Relaksasi terhadap Dipa IKN.

Dampak

Penyelesaian pekerjaan tidak dapat dilakukan sesuai Kurva S Awal.

Tindak Lanjut

• Menyesuaikan Cash Flow sesuai Dipa yang ada dengan beberapa skema.

Rekomendasi

• Memastikan Dipa dengan pasti sehingga rencana pemenuhan atau pemesanan material sesuai Dipa.

Identifikasi Masalah

Adanya kekurangan tulangan samping pada abutment PG1 Ramp 2.

Penyebab

• Adanya perbedaan update gambar dilapangan.

Dampak

Ada tulangan yang belum terpasang.

Tindak Lanjut

• Melakukan penambahan tulangan pada abutment tersebut.

Rekomendasi

• Konfirmasi ulang bila terjadi pernbedaan gambar dilapangan.

Identifikasi Masalah

Pembutan Back Up Tagihan

Penyebab

• Permintaan Owner dan konsultan untuk sket gambar menggunakan kertas kalkir dan prismoidal.

Dampak

Memerlukan waktu yang realif lama.

Tindak Lanjut

• Semua Back up tagihan dapat menggunakan Autocad.

Rekomendasi

• Membuat SOP Back Up tagihan dari awal proyek berjalan.

Identifikasi Masalah

Pekerjaan tambah dan perubahan desain selama masa kosntruksi.

Penyebab

• Banyak permintaan pekerjaan tambah untuk menunjang event internasional,
• Perubahan desain pekerjaan selama masa konsturksi sesuai permintaan pemberi kerja.

Dampak

1. Kekahawatiran tidak dibayarkan pekerjaan tambah dan perubahan desain, 2. Fokus dan target berubah.

Tindak Lanjut

• Tagihan pekerjaan tambah dan perubahan.

Rekomendasi

• Pentingnya menjalin komunikasi dengan baik kepada konsultan dan pemberi kerja, serta tertib adminstasi.

Identifikasi Masalah

Pembuatan Shop Drawing yang tidak sesuai dengan rencana.

Penyebab

• Banyak permintaan pekerjaan tambah untuk menunjang event internasional serta perubahan yang tidak sesuai desain awal oleh pemberi kerja.

Dampak

Pembuatan Shop Drawing tidak sesuai rencana.

Tindak Lanjut

• Menambah personil.

Rekomendasi

• Pentingnya menjalin komunikasi dengan baik kepada konsultan dan pemberi kerja, serta tertib adminstasi.
• Rencana pembuatan shopdrawing, diperhitungkan dengan baik sehingga tidak menjadi penghambat dalam pekerjaan dan adminstari.

Identifikasi Masalah

Pemotongan anggaran/penurunan nilai kontrak.

Penyebab

• Instruksi Direksi dari Pemberi Kerja untuk mengurangi pendanaan yg bersumber dari Loan, yg berimbas pada turunnya nilai kontrak sebesar ~20%.

Dampak

Penurunan nilai Kontrak dan Margin.

Tindak Lanjut

• klaim disetujui.

Rekomendasi

• Manajemen risiko finansial, khususnya overhead yang tidak linear dengan nilai kontrak,
• Identifikasi klausul dalam kontrak yang melindungi kontraktor atas peristiwa sejenis,
• Dokumentasi & administrasi,
• Penyesuaian schedule dan operasional proyek.

Identifikasi Masalah

Desain Reservoir 2000 m3 - Perubahan desain Reservoir 2.000 m3.

Penyebab

• Permintaan Owner untuk bangunan reservoir 2000 m3 disamakan desainnya dengan reservoir eksisting di IPA Sepaku.

Dampak

Adanya perubahan desain yang semula bangunan reservoir tipe GFST menjadi Tipe Beton.

Tindak Lanjut

• Melakukan Perencanaan desain bangunan reservoir tipe beton.

Rekomendasi

• Dalam melakukan perencanaan dipastikan ke ownernya apakah ada perubahan tipe bangunan.

Identifikasi Masalah

Metode Kerja - Desain bangunan reservoir 2.000 m3.

Penyebab

• Desain bangunan reservoir berada di Tengah bangunan reservoir eksiting dan GAC IPA Sepaku 300 LPS. Dengan desain bangunan reservoir berada 8 meter dibawah tanah.

Dampak

Metode Pelaksanaan bangunan reservoir 2000 m3 harus direncanakan dengan matang.

Tindak Lanjut

• Melakukan perencanaan metode pelaksanaan dengan soil improvement secant pile.

Rekomendasi

• Metode pekerjaan bangunan dibawah tanah yang berada diantara banguanan perlu dilakukan penanganan tanah Pada setiap sisi bangunannya.

Identifikasi Masalah

Desain Jembatan - Perubahan desain jembatan.

Penyebab

• Dengan adanya paket penanganan banjir Sungai Sepaku menyebabkan lebar Sungai menjadi bertambah.

Dampak

Dengan bertambahnya lebar jembatan menyebabkan perubahan bentang jembatan.

Tindak Lanjut

• Melakukan review desain perubahan bentang jembatan dari bentang 45 meter menjadi 100 meter

Rekomendasi

• Pada proyek desain and built perlu dilakukan survey bersama terkait clash desain antar paket dan adanya perubahan.